山東華辰醫療設備有限公司位于東方圣城一孔子故里曲阜，是由一批照明設計專家及機械制造專家團隊，共同組建成的科技創新企業。是一家集科研、生產、服務為一體的醫療器械專業制造商。秉承豐富的專業經驗和追求客戶滿意的服務理念，深知您的每一個需求都是我們的職責，每一個細微之處，都體現我們的專業技術的人性化設計。

      公司主導產品有：手術無影燈，LED手術無影燈，機械和電動、液壓多功能手術臺，婦科產床及檢查床，醫用吊塔，ICU重癥監護室吊塔，LED觀片燈，病房護理等專用醫療設備。

山東華辰醫療設備有限公司

年產1500臺醫療設備加工項目

竣工環境保護驗收意見 

       2019年05月12日，山東華辰醫療設備有限公司根據山東華辰醫療設備有限公司年產1500臺醫療設備加工項目竣工環境保護驗收監測報告，對照《建設項目竣工環境保護驗收技術規范/指南》，嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、本項目環境影響評價報告表和審批部門審批決定等要求對本項目進行驗收，提出意見如下：

一、工程建設基本情況

（一）建設地點、規模、主要建設內容

       山東華辰醫療設備有限公司位于濟寧市曲阜市陵城鎮崇文大道北天安礦業南，占地面積6000平方米，包括現有車間2300平方米，新建車間700平方米，辦公室面積700平方米，噴塑房200平方米，建設年產1500臺醫療設備加工項目。廠區功能分區明確，道路對外交通便利，主要道路設置合理，能夠滿足運輸要求和事故狀態下的緊急疏散。

（二）建設過程及環保審批情況

       2018年12月，山東華辰醫療設備有限公司委托河南金環環境影響評價有限公司編制了《山東華辰醫療設備有限公司年產1500臺醫療設備加工項目環境影響報告表》，2019年01月08日，曲阜市環保局對該項目進行了批復（曲環報告表【2019】03號）。

（三）投資情況

       項目總投資500萬元，其中環保投資10萬元，占總投資的2%。

（四）驗收范圍

        山東華辰醫療設備有限公司年產1500臺醫療設備加工項目。

（五）工程變更情況

       本項目建設與環評一致，無重大變化。

 三、環境保護設施建設情況。

（一）廢水

       本項目生活污水經廠區化糞池收集后，外運堆肥，不外排。

（二）廢氣

       下料切割粉塵、焊接煙塵、打磨粉塵由移動式煙塵凈化器收集處理后無組織排放；噴塑粉塵由濾芯除塵器收集處理后經15m排氣筒高空排放；固化廢氣由活性炭環保箱+UV光氧凈化裝置處理后經過15m排氣筒高空排放。

（三）噪聲

      本項目主要產生噪聲的設備有生產設備、環保設備、除塵設備風機等設備運營時產生的噪聲。本項目所用設備全部安裝于生產車間內，噪聲經車間墻壁阻擋，廠房墻壁的阻擋消減、聲波幾何擴散后對環境影響較小。

項目噪聲治理措施有：選用低噪聲設備，設備設置在室內，加強廠房密閉性。對機械設備產生的噪聲，加大減振基礎。生產過程中加強管理，經產保養和維護生產設備，避免設備在不良狀態下運行。

四、環境保護設施調試效果

      山東華辰醫療設備有限公司委托山東方信環境檢測有限公司2019年3月19日~2019年3月20日對該企業廢氣、噪聲進行了檢測，檢測期間主體工程工況穩定，環保設施運行正常。

1.廢水

     本項目生活污水經廠區化糞池收集后，外運堆肥，不外排。

2、廢氣

     下料切割粉塵、焊接煙塵、打磨粉塵由移動式煙塵凈化器收集處理后無組織排放；噴塑粉塵由濾芯除塵器收集處理后經15m排氣筒高空排放；固化廢氣由活性炭環保箱+UV光氧凈化裝置處理后經過15m排氣筒高空排放。

       經檢測，噴塑工序H1排氣筒1#檢測孔廢氣監測（出口）顆粒物兩日排放濃度為8.9mg/m3，兩日排放速率為0.0207kg/h。廢氣排放滿足《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》（DB 37/ 2376-2013）表2重點控制區限值，排放速率低于《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2允許排放速率。烘干工序2#檢測孔廢氣監測（出口）苯兩日排放濃度為0.0029mg/m3，排放速率為1.43×10-5kg/h、甲苯兩日排放濃度未檢測出、二甲苯兩日較大排放濃度為0.0241mg/m3，排放速率為1.25×10-4kg/h、VOCs兩日排放濃度為3.17mg/m3，排放速率為0.0163kg/h，排放限值滿足《揮發性有機物排放標準第5部分：表面涂裝行業》標準（DB37/ 2801.5-2018）表2新建表面涂裝企業或生產設施涂裝供需VOCs標準限值（苯≤2mg/m3，甲苯≤5mg/m3,二甲苯≤8mg/m3，VOCs≤60mg/m3）。排放速率滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2高允許排放速率。

      本項目無組織排放廢氣中無組織苯、甲苯、二甲苯兩日濃度小于檢測設備檢測數值。

      無組織VOCs兩日較大濃度為1.21mg/m3，小于2mg/m3。無組織有機廢氣排放滿足《揮發性有機物排放標準第5部分：表面涂裝業》（DB37/2801.5-2018）表3廠界監控點濃度限值要求。無組織顆粒物兩日較大濃度為0.299mg/m3，小于1mg/m3，無組織顆粒物廠界排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2廠界無組織監控排放濃度限值。

3、噪聲

       經檢測，本項目四個廠界的晝間噪聲在55.7~56.7dB（A）之間，兩日較大噪聲值為2019年3月20日廠界北56.7dB（A），夜間不生產。廠界噪聲排放符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中2類標準要求。

五、驗收結論

      本項目按照環評及其批復要求落實了相關環保措施，建立了相應環保管理制度，污染物排放達到國家相關排放標準，滿足環評批復及環保驗收條件，同意通過環保驗收。

六、要求及建議：

1、嚴格執行各項環保制度，確保各項防護措施落實到位，加各種環保治污設施運行正常，污染物達標排放。

2、加強無組織排放的擴散能力，確保車間生產安全和環保要求。

七、驗收人員

山東華辰醫療設備有限公司

年產1500臺醫療設備加工項目

竣工環境保護驗收監測報告

一章 驗收項目概況

山東華辰醫療設備有限公司位于濟寧市曲阜市陵城鎮崇文大道北天安礦業南內，占地面積6000平方米，包括現有車間2300平方米，新建車間700平方米，辦公室面積700平方米，噴塑房200平方米。廠區功能分區明確，道路對外交通便利，主要道路設置合理，能夠滿足運輸要求和事故狀態下的緊急疏散。

企業于2018年12月委托河南金環環境影響評價有限公司辦理了環評手續。2019年01月08日曲阜市環境保護局對該項目進行了批復（批復文號為曲環報告表【2019】03號）。

項目建設過程中嚴格按照環保“三同時”，在保證正常運行的前提下采取了相應環保治理措施。目前主體工程、輔助工程及配套的環保設施等建設完成，運行狀況穩定。

根據國家有關法律法規的要求，該項目需要開展竣工環境保護驗收工作，2019年3月山東華辰醫療設備有限公司委托山東方信檢測有限公司制定監測方案，山東方信檢測有限公司于2019年3月19日至2019年3月20日對山東華辰醫療設備有限公司年產1500臺醫療設備加工項目廢氣、噪聲進行了現場采樣與監測。

根據項目建設實際情況，在綜合分析評價監測結果的基礎上，參照《建設項目竣工環境保護驗收技術指南 污染影響類》（征求意見稿）要求編制了《山東華辰醫療設備有限公司年產1500臺醫療設備加工項目竣工環境保護驗收監測報告》。

第二章 驗收監測依據

2.1 法律法規、條例、技術規范依據

（1）《中華人民共和國環境保護法》（2015年01月實施）；

（2）中華人民共和國國務院令第682號《建設項目環境保護管理條例》（2018年11月30日修訂）；

（3）環保部部令第39號《國家危險廢物名錄》（2016年06月）；

（4）《中華人民共和國水污染防治法》（2018年01月01日）；

（5）《中華人民共和國大氣污染防治法》（2016年01月01日）；

（6）《中華人民共和國環境噪聲污染防治法》（1997年03月01日）；

（7）《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》（2016年11月7日修正版）；

（8）《建設項目竣工環境保護驗收技術指南 污染影響類》（2018年05月15日）。

2.2 技術文件依據

（1）河南金環環境影響評價有限公司編制的《山東華辰醫療設備有限公司年產1500臺醫療設備加工項目環境影響報告表》（2018.12）；

（2）曲阜市環境保護局對山東華辰醫療設備有限公司年產1500臺醫療設備加工項目的審批意見【曲環報告表[2019]03號】（2019.01.08）；

（3）山東方信環境檢測有限公司編制的關于山東華辰醫療設備有限公司年產1500臺醫療設備加工項目檢測報告表。

2.3 驗收執行標準

驗收執行標準來源于環評報告以及環評批復確定的標準，在環評文件審批之后發布或修訂的標準、規范和準入要求等對已經批準的建設項目執行新規定有明確時限要求的，按新規定執行。特別排放限值的地域范圍、時間，按國務院環境保護主管部門或省級人民政府規定執行，據此確定本次驗收項目執行標準，主要包括以下污染物排放標準：

（1）有組織有機廢氣廢氣（以VOCs計）執行《揮發性有機物排放標準第5部分：表面涂裝行業》標準（DB37/ 2801.5-2018）表2新建表面涂裝企業或生產設施涂裝供需VOCs標準限值。

（2）無組織有機廢氣執行《揮發性有機物排放標準第5部分：表面涂裝行業》標準（DB37/ 2801.5-2018）無組織排放限值要求。

（3）有組織顆粒物排放濃度執行《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》（DB 37/ 2376-2013）表2重點控制區限值

（4）無組織顆粒物《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2無組織排放監控濃度限值要求。

（5）廠界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）中2類標準。

（6）固體廢物臨時貯存執行《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB 18599-2001）及修改單（環保部公告2013年第36號）要求、危險廢物臨時貯存執行《危險廢物貯存污染控制標準》（GB 18597-2001）及其修改單。

第三章 工程建設情況

3.1 項目地理位置及平面布置

山東華辰醫療設備有限公司位于濟寧市曲阜市陵城鎮崇文大道北天安礦業南內，山東華辰醫療設備有限公司年產1500臺醫療設備加工項目占地面積6000平方米，包括現有車間2300平方米，新建車間700平方米，辦公室面積700平方米，噴塑房200平方米。

本項目在山東華辰醫療設備有限公司院內建設，在合理利用土地基礎上，使工藝合理、物流順暢，建筑物布置做遵守有關規定，滿足環保、消防、節能和職業安全衛生等方面要求具體平面布置情況見項目平面布置圖。

項目具體地理位置圖見圖3-1。

項目生產車間及辦公區。廠區總平面布置圖見圖3-2。

3.2 項目工程概況

項目名稱：山東華辰醫療設備有限公司年產1500臺醫療設備加工項目；

建設性質：新建；

行業類別：C3584醫療、外科及獸醫用器材制作；

勞動定員及工作制度：本項目職工定員30人，不在廠區內住宿。年工作300天，每天一班，每班8小時。

項目總投資：項目總投資500萬元，環保投資10萬元，環保投資占總投資的2%；

建設地點：濟寧市曲阜市陵城鎮崇文大道北天安礦業南

3.3 工程建設內容及規模

3.3.1項目方案

3.3.5給排水、供電及供熱

3.3.5.1給水

本項目用水由曲阜市供水系統提供，其水質、水壓、水量均能滿足生產和生活需要。

項目無生產用水；用水為生活用水，本項目職工定員30人，不在廠區內住宿，生活用水按50L/人·d計，生活用水量為450m3/a。

3.3.5.2排水

本項目采取雨污分流制，雨水經廠區雨水管網外排。本項目廢水為生活污水，生活用水按產污系數80%計，生活污水產生量為360m3/a，經化糞池處理后定期外運漚制農肥。

圖3-3 本項目水平衡圖（m3/a）

3.3.5.3供電

本項目用電由曲阜市陵城鎮供電線路接入，年用電量1萬kwh，能滿足生產生活的需要。

3.3.5.4供熱該項目生產、辦公均使用電能，不建鍋爐等燃煤設施，辦公區采暖為空調，生產用熱使用電能。

3.4 主要工藝流程及產污環節

3.4.1生產工藝流程及產污環節

3.4.1.1 工藝及產污環節

圖3-4  工藝流程及產污節點示意圖

3.4.2工藝流程簡述

主要工藝流程說明：

外購來的原料首先經過下料切割成合適的尺寸，然后進行折彎，完成后根據需要進行焊接，焊接完成部分工件需要進行噴塑和固化，噴塑、固化在噴塑房中進行，完成后即可組裝成成品。

產污環節：

1、廢水：本項目外排的廢水主要為職工的生活污水。

2、廢氣： 本項目廢氣為下料切割產生的金屬粉塵，焊接產生的焊接粉塵，打磨產生的打磨粉塵，噴塑產生的噴塑粉塵，固化產生的固化廢氣。

3、固體廢物：項目運營期固廢主要為生活垃圾、下腳料、焊渣、移動式煙塵凈化器收集的粉塵，危廢為廢UV燈管、廢活性炭及廢過濾棉等。

4、噪聲：主要產生噪聲的設備有生產設備、環保設備、除塵設備風機等設備運營時產生的噪聲。

第四章 環境保護設施、環境管理檢查

4.1污染物治理/處置設施

4.1.1廢水

本項目為新建項目，本項目職工定員30人，不在廠區內住宿，生活用水按50L/人·d計，生活用水量為450m3/a，生活用水按產污系數80%計，生活污水產生量為360m3/a，經化糞池處理后定期外運漚制農肥。

4.1.2廢氣

4.1.2.1廢氣產生及治理措施

本項目主要是下料切割產生的金屬粉塵，焊接產生的焊接煙塵，打磨產生的打磨粉塵，噴塑產生的噴塑粉塵，固話產生的固化廢氣。

4.1.3 噪聲

本項目主要產生噪聲的設備有生產設備、環保設備、除塵設備風機等設備產生的噪聲。本項目所用設備全部安裝于生產車間內，噪聲經車間墻壁阻擋，廠房墻壁的阻擋消減、聲波幾何擴散后對環境影響較小。

項目噪聲治理措施有：選用低噪聲設備，設備設置在室內，加強廠房密閉性。對機械設備產生的噪聲，加大減震基礎。生產過程中加強管理，經常保養和維護生產設備避免設備在不良狀態下運行。

主要噪聲產生及治理措施見表4-3。

4.1.4固體廢物

本項目固體廢物包括生活垃圾、下腳料、焊渣、移動式煙塵凈化器收集的粉塵，其產生量分別為4.5t/a，0.4t/a，0.13t/a，0.0163t/a。收集暫存在固廢暫存處，生活垃圾集中存放由環衛部門收集清運。下腳料、焊渣、移動式煙塵凈化器收集的粉塵收集后外售給物資回收部門。

廠房內建設危廢暫存間，根據物料衡算，通過過濾棉處理的漆霧量為0.001t/a,過濾棉更換一次，一次更換約1kg，一年更換0.002噸過濾棉，所以產生的廢過濾棉=過濾棉+吸附的漆霧=0.003t/a。廢過濾屬于危險廢物，危廢代碼為HW49（900-041-49）。根據物料平衡，活性炭對VOCs的年消減量約為0.0011t/a，活性炭飽和吸附量按25%計算，則年需要活性炭約0.0044t/a，根據使用情況定期更換。一般每一年更換一次，更換下的廢活性炭量約為0.0055t/a，屬于危險廢物，危廢代碼為HW49（900-041-49）。項目UV光解裝置燈管使用壽命為4000h，即平均兩年更換一次，廢UV燈管產生量為0.02t/a，由于燈管沾有油漆，為危險廢物（HW12(900-252-12)），經公司危廢間暫存處暫存后委托有相應處理資質的單位進行處理。

本項目廢活性炭、廢過濾棉及廢UV燈管暫存于該危廢暫存間內，并按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001，2013年修訂）要求做好“防滲、防淋、防曬”和其它相應措施。定期交由有危廢處理資質的單位進行處置。

本項目正常生產后的固體廢物產生情況見表4-4。

4.2 環境管理檢查

4.2.1環保審批手續及“三同時”執行情況

該項目建設前，根據國家《中華人民共和國環境影響評價法》和《建設項目環境保護管理條例》中有關規定，進行了環境影響評價，履行了環境影響審批手續，有關檔案齊全。項目做到了環保設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產使用的“三同時”要求。

4.2.2環境管理規章制度的建立及執行情況

公司重視環保工作，嚴格遵守“三同時”制度及相關法規，專門設置了環保機構，配備了專門的環保人員，建立和健全了各項環境保護制度，建設了相應的環境保護設施，并由專人進行運行和維護，保證環保設施的正常運行。

4.2.3環境監測規章制度的建立及執行情況

公司沒有環境監測實驗室及專門工作人員，有監測需求時，委托有資質的環境監測單位對廠區污染源進行監測，把握公司生產過程中環境質量狀況。

根據本企業的排污特點及《環境監測工作的實施細則》，確定監測內容、監測項目及監測頻率。監測制度詳細內容見表4-5。

4.2.4排污口規范化

項目有兩根15m高排氣筒，為有組織排放。

4.2.5綠化措施

本項目廠區周邊及空地存在一定量的綠化。

4.2.6環保設施投資及“三同時”落實情況

本項目環保投資核查一覽表見表4-6。

第五章 環境影響評價結論建議及批復

5.1 環評結論及建議

環評結論及建議見附件。

5.2環境影響報告表批復

第六章 驗收執行標準

6.1 驗收執行標準來源

驗收執行標準來源于環評報告以及環評批復確定的標準，在環評文件審批之后發布或修訂的標準、規定和準入要求等對已經批準的建設項目執行新規定有明確時限要求，按新規定執行。特別排放限值的地域范圍、時間，按國務院環境保護主管部門或省級人民政府規定執行，據此確定本次驗收項目執行標準。

6.2 廢氣執行標準

6.2.1無組織廢氣執行標準

根據環評、批復及區域環保要求。項目運營期無組織排放顆粒物執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中表2無組織排放監控濃度限值要求；有機廢氣執行《揮發性有機物排放標準第5部分：表面涂裝行業》標準（DB37/ 2801.5-2018）表2新建表面涂裝企業或生產設施涂裝供需VOCs標準限值。

6.2.2有組織廢氣執行標準

 根據環評、批復及區域環保要求。項目運營期有組織有機廢氣執行《揮發性有機物排放標準第5部分：表面涂裝行業》標準（DB37/ 2801.5-2018）表2新建表面涂裝企業或生產設施涂裝供需VOCs標準限值。（苯≤2mg/m3，甲苯≤5mg/m3,二甲苯≤8mg/m3，VOCs≤60mg/m3），具體標準內容見表6-3。

6.3 噪聲執行標準

根據環評及批復要求。項目運營期噪聲應執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中2類標準。具體標準內容見表6-3。

6.4固廢執行標準

根據環評及批復要求。項目運營期一般固體廢物全部綜合利用，應符合《一般工業固體廢物貯存、處場污染控制標準》(GB18599-2001)及修改單相關要求。危險廢物暫存須符合《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及修改單相關要求。

第七章 驗收監測內容

7.1 驗收監測內容

本次驗收主要針對項目廢氣、噪聲的排放情況進行了監測，由于項目生活污水產量很少，不具備采樣條件，故未對廢水進行檢測。驗收項目具體監測內容如下。

7.2 廢氣監測內容

7.2.1無組織廢氣監測點位、監測因子、監測頻次

無組織廢氣監測內容及頻次見表7-1。

圖7-2無組織監測布點圖

7.2.2有組織廢氣監測點位、監測因子、監測頻次

有組織廢氣監測內容及頻次見表7-1。 

7.3 噪聲監測內容

7.3.1 噪聲監測點位、監測因子、監測頻次

本項目在東、南、西、北四個廠界外1米出各設1個監測點，共4個監測點，測定等效連續A聲級。

噪聲監測布點圖見圖7-2。

第八章 質量保證及質量控制

8.1 監測分析方法

本項目監測分析方法見表8-1。

表8-1本項目監測分析方法

8.2 質量保證

現場采樣人員均持證上崗，檢測儀器均經計量部門檢定合格并在有效期內。

8.3 質量控制措施

8.3.1廢氣監測質量控制措施

為了確保本次廢氣監測數據具有代表性、可靠性和準確性，在監測過程中對全過程包括布點、采樣、實驗室分析、數據處理等各環節進行嚴格的質量控制。具體要求如下：

（1）廢氣監測質量保證按照國家《環境監測技術規范》、《環境空氣監測質量保證手冊》和《固定源廢氣監測技術規范》的要求與規定進行全過程質量控制。

（2）驗收監測中及時了解工況情況，確保監測過程中工況負荷正常；根據相關標準的布點原則合理布設無組織監測點位，確保各監測點位布設的科學性和可比性；監測分析方法采用國家有關部門頒布的標準分析方法，現場采樣人員和監測人員必須經過考核并持有合格證書；監測數據嚴格實行三級審核制度。

（3）盡量避免被測排放物中共存污染物因子對儀器分析的交叉干擾；盡量保證被測污染物因子的濃度在儀器測試量程的有效范圍內。

8.3.2噪聲監測質量控制措施

廠界噪聲監測按照《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）進行。質量保證和質量控制按照國家環保局《環境監測技術規范》（噪聲部分）執行。監測時使用經計量部門檢定并在有效期內的聲校準器進行校準，測量前后儀器的靈敏度相差應不大于0.5dB（A），若大于0.5dB（A）則無效。

第九章 驗收監測結果

9.1驗收監測期間工況調查

在驗收監測期間，應當在確保主體工程工況穩定、環境保護設施運行正常的情況下進行。

該項目在現場檢測期間工況負荷為80.0%-90.0%，驗收監測期間產品工況表9-1。

注：全年生產300天，監測期間生產工況穩定。

驗收監測期間， 年產1500臺醫療設備加工項目工況穩定，生產能力為80.0%-90.0%，主體工程工況穩定、環境保護設施運行正常。因此本次監測為有效工況，檢測結果能作為該項目竣工環境保護驗收依據。

9.2污染物排放檢測結果

9.2.1廢氣監測結果

9.2.1.1無組織廢氣監測結果

檢測時間為2019年3月19日~2019年3月20日。驗收監測期間氣象參數見表9-2、無組織廢氣監測結果見表9-3。

表9-2驗收監測期間氣象參數表

表9-3 無組織廢氣監測結果一覽表      單位：mg/m3

本項目無組織排放廢氣中無組織苯、甲苯、二甲苯兩日較大濃度小于檢測設備較低檢測數值。

無組織VOCs兩日較大濃度為1.21mg/m3，小于2mg/m3。無組織有機廢氣排放滿足《揮發性有機物排放標準第5部分：表面涂裝業》（DB37/2801.5-2018）表3廠界監控點濃度限值要求。無組織顆粒物兩日較大濃度為0.299mg/m3，小于1mg/m3，無組織顆粒物廠界排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2廠界無組織監控排放濃度限值。

9.2.1.2有組織廢氣監測結果

檢測時間為2019年3月19日-2019年3月20日。噴塑工序H1排氣筒1#檢測孔廢氣監測結果見表9-4；烘干工序2#檢測孔廢氣監測結果見表9-5、表9-6。

表9-5烘干工序2#檢測孔廢氣監測（進口）

廢氣監測結果一覽表

表9-6烘干工序2#檢測孔廢氣監測（出口）

廢氣監測結果一覽表

有組織廢氣監測結論：噴塑工序H1排氣筒1#檢測孔廢氣監測（出口）顆粒物兩日較大排放濃度為8.9mg/m3，兩日較大排放速率為0.0207kg/h。廢氣排放滿足《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》（DB 37/ 2376-2013）表2重點控制區限值，排放速率低于《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2較高允許排放速率。烘干工序2#檢測孔廢氣監測（出口）苯兩日較大排放濃度為0.0029mg/m3，較大排放速率為1.43×10-5kg/h、甲苯兩日較大排放濃度未檢測出、二甲苯兩日較大排放濃度為0.0241mg/m3，較大排放速率為1.25×10-4kg/h、VOCs兩日較大排放濃度為3.17mg/m3，較大排放速率為0.0163kg/h，排放限值滿足《揮發性有機物排放標準第5部分：表面涂裝行業》標準（DB37/ 2801.5-2018）表2新建表面涂裝企業或生產設施涂裝供需VOCs標準限值（苯≤2mg/m3，甲苯≤5mg/m3,二甲苯≤8mg/m3，VOCs≤60mg/m3）。排放速率滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2較高允許排放速率。

9.2.2廠界噪聲監測結果

廠界噪聲監測結果見表9-7。

噪聲監測結論： 經檢測，本項目四個廠界的晝間噪聲在55.7~56.7dB（A）之間，兩日較大噪聲值為2019年3月20日廠界北56.7dB（A），夜間不生產。廠界噪聲排放符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中2類標準要求。

第十章 環評批復落實情況

驗收報告中，根據現場檢查和監測結果，逐一落實環評批復要求，對為落實的情況進行分析。

10.1環評批復落實情況

環評批復落實情況見10-1。

表10-1批復要求及落實情況

第十一章 驗收監測結論

11.1“三同時”執行情況

該項目建設前根據《中華人民共和國環境影響評價法》和《建設項目環境保護管理辦法》的要求進行了環境影響評價。工程環保設施的建設實現了與主體工程的同時設計、同時施工、同時投產使用，目前環保設施運行狀況良好。

11.2驗收監測（調查）結果

11.2.1驗收工況

驗收監測期間，山東華辰醫療設備有限公司年產1500臺醫療設備加工項目項目生產負荷在80.0%-90.0%，主體工程工況穩定、環境保護設施運行正常，因此，本次監測結果具有代表性，監測結果能作為該項目竣工環境保護驗收依據。

11.2.2廢氣監測結果

VOCs經收集后由活性炭環保箱+UV光氧催化裝置處理，處理后的廢氣通過1根15m高的排氣筒排放，達標排放。

噴塑工序H1排氣筒1#檢測孔廢氣監測（出口）顆粒物兩日較大排放濃度為8.9mg/m3，兩日較大排放速率為0.0207kg/h。廢氣排放滿足《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》（DB 37/ 2376-2013）表2重點控制區限值，排放速率低于《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2較高允許排放速率。烘干工序2#檢測孔廢氣監測（出口）苯兩日較大排放濃度為0.0029mg/m3，較大排放速率為1.43×10-5kg/h、甲苯兩日較大排放濃度未檢測出、二甲苯兩日較大排放濃度為0.0241mg/m3，較大排放速率為1.25×10-4kg/h、VOCs兩日較大排放濃度為3.17mg/m3，較大排放速率為0.0163kg/h，排放限值滿足《揮發性有機物排放標準第5部分：表面涂裝行業》標準（DB37/ 2801.5-2018）表2新建表面涂裝企業或生產設施涂裝供需VOCs標準限值（苯≤2mg/m3，甲苯≤5mg/m3,二甲苯≤8mg/m3，VOCs≤60mg/m3）。排放速率滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2較高允許排放速率。

本項目無組織排放廢氣中無組織苯、甲苯、二甲苯兩日較大濃度小于檢測設備較低檢測數值。

無組織VOCs兩日較大濃度為1.21mg/m3，小于2mg/m3。無組織有機廢氣排放滿足《揮發性有機物排放標準第5部分：表面涂裝業》（DB37/2801.5-2018）表3廠界監控點濃度限值要求。無組織顆粒物兩日較大濃度為0.299mg/m3，小于1mg/m3，無組織顆粒物廠界排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2廠界無組織監控排放濃度限值。

11.2.3噪聲監測結果

項目機械設備全部置于廠房內，采用了低噪聲設備，并加強設備的日常維護和管理，將噪聲的影響降至較低。

監測結果表明：噪聲符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中2類標準要求。

11.2.4固廢處置檢查結論

本項目生產固廢主要包括職工產生的生活垃圾、下腳料、焊渣、移動式煙塵凈化器收集粉塵

生活垃圾集中存放由環衛部門收集清運。下腳料、焊渣、移動式煙塵凈化器收集的粉塵收集后外售給物資回收部門。固廢處置符合《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）要求。

廢活性炭、廢過濾棉及廢UV燈管在廠區危廢庫暫存后委托有資質單位處理。危險廢物處理符合《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及修改單的要求。

11.3例行環境監測

公司沒有環境監測實驗室及專門工作人員，有監測需求時，委托有資質的環境監測單位對廠區污染源進行監測，把握公司生產過程中環境質量狀況。

根據本企業的排污特點及《環境監測工作的實施細則》，確定監測內容、監測項目及監測頻率。監測制度詳細內容見表11-1。

11.4建議

1、建議加強各項環保設施的日常管理和維護，保證各類環保設施正常運行，確保各項污染物長期穩定達標排放。

2、建議對各種固體廢物進行分類收集，并及時進行清運處理。完善危廢間的標識和管理制度，做好危險廢物更換的臺賬。

3、加強綠化，降低噪聲對環境的影響。